馬鞍山EPS線條-EPS線條定做-繁昌海波材料(多圖)：

以下是EPS材料的主要技術(shù)參數(shù)

1、EPS裝飾構(gòu)件

物理學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)符合以下要求：

吸水量 ≤ 500g/㎡ （浸水24h）;抗沖擊強(qiáng)度 ≥ 6.0J;耐凍融 表面無裂紋、空鼓、起泡、剝離;不透水性 構(gòu)件外層防護(hù)砂漿層內(nèi)無水滲透;符合高度設(shè)計(jì)要求的抗風(fēng)壓荷載值.

2、EPS板

物理學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)符合以下要求：

EPS板（不小于18kg/m3，B1級(jí)防火要求）;導(dǎo)熱系數(shù) ≤ 0.041;垂直于板面的抗拉強(qiáng)度 ≥ 0.2MPa;壓縮強(qiáng)度 ≥ 0.1MPa;尺寸穩(wěn)定性 ≤ 0.20%;氧指數(shù) ≥ 30%;陳化時(shí)間 20℃放置6天以上或60℃放置5天以上;燃燒性能等級(jí) B1級(jí)。

3、EPS專用粘結(jié)劑

物理學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)符合以下要求：

拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（與水泥） 原強(qiáng)度 ≥ 0.8MPa;耐水 ≥ 0.6MPa;拉伸粘結(jié)強(qiáng)度與EPS原強(qiáng)度 ≥ 0.1MPa （破板）;耐水 ≥ 0.1MPa （破板）;可操作時(shí)間 1.5-4h。

4、耐堿玻纖網(wǎng)格布

物理學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)符合以下要求：

單位面積質(zhì)量 ≥ 80g/㎡；耐堿斷裂強(qiáng)力 ≥ 750N/mm；耐堿斷裂強(qiáng)力保留率 ≥ 50%；斷裂應(yīng)變 ≤ 5.0%。

5、EPS專用聚合物抗裂砂漿

物理學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)符合以下要求：

拉伸粘結(jié)強(qiáng)度與EPS原強(qiáng)度 ≥ 0.1MPa （破板）；耐水 ≥ 0.1MPa （破板）；耐凍融 ≥ 0.1MPa （破板）；28D壓折比 ≤ 2.5；可操作時(shí)間 ≥ 4h。

EPS線條是如何生產(chǎn)的呢？首先要做的幾點(diǎn)是：審圖、定量、制模、復(fù)核。

1、電腦制圖工首先要對(duì)EPS裝飾線條的制作圖紙進(jìn)行審讀，讀懂設(shè)計(jì)意圖，明白設(shè)計(jì)尺寸。對(duì)圖紙有疑問的，要及時(shí)與各有關(guān)人員溝通、核實(shí)，直到讀懂圖紙。

2、對(duì)各裝飾線條進(jìn)行CAD制圖

①EPS線條制圖切割：根據(jù)圖紙?zhí)峁┑某叽绾湍ɑ液穸龋澳ɑ颐孢M(jìn)行尺寸扣減確定，使EPS線條工件與抹灰厚度相加的尺寸與圖紙尺寸吻合，同時(shí)要考慮熱熔縫的尺寸（比重、速度都會(huì)影響熔縫的尺寸）和抹灰面收縮后的尺寸余量，并注意抹灰面與粘結(jié)面的區(qū)分。

②模板制圖、切割：根據(jù)圖紙尺寸、抹灰的厚度和遍數(shù)、對(duì)第1遍模、第二遍模進(jìn)行扣減，使每一遍模板的尺寸都要符合抹灰厚度的要求。進(jìn)行CAD制圖，一般第1遍抹灰厚度2mm、第二遍抹灰厚度1mm，特殊要求另行調(diào)整。

3、模板的切割

①檢查模板材的材質(zhì)、規(guī)格要滿足訂單要求。

②檢查、復(fù)核電腦切割圖，抹灰厚度與抹灰遍數(shù)相符。

③選擇刀具，固定模板，調(diào)整下刀深度，調(diào)整切割速度，確定起始點(diǎn)，對(duì)刀具。啟動(dòng)切割程序，開始切割。

④模板表面要進(jìn)行打磨處理。加工的成品模板要進(jìn)行復(fù)查，EPS線條定做，幾何尺寸、表面光潔度均要符合要求。模板要反復(fù)核對(duì)，EPS線條報(bào)價(jià)，不符合要求的不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，與下道工序進(jìn)行技術(shù)交底。編號(hào)、批次、幾遍模標(biāo)注應(yīng)清晰。

EPS線條應(yīng)用廣泛，以下看一下其施工工藝及方案：

工具：施工工具鋸條、手鋸、卷尺、角尺、抹子、壁紙刀、2m靠尺、灰刀、鋼絲刷、墨斗、錘子、鋼釘。

1、待施工安裝墻面，窗門洞口等其他施工程序已經(jīng)完成并驗(yàn)收合格。

2、基層清理。清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物及抹灰空鼓部位等。剔除墻面接槎處劈裂的混凝土塊、夾雜物、空鼓等，并重新進(jìn)行修補(bǔ);窗臺(tái)挑檐按照2%用水泥砂漿找坡，外墻各種洞口填塞密實(shí)。要求粘貼EPS板表面平整度偏差不超過4 mm，超差時(shí)對(duì)突出墻面處進(jìn)行打磨，對(duì)凹進(jìn)部位進(jìn)行找補(bǔ)(需找補(bǔ)厚度超過6 mm時(shí)用1：3水泥砂漿抹灰，需找補(bǔ)厚度小于6mm時(shí)由保溫施工單位用聚合物黏結(jié)砂漿實(shí)施找補(bǔ));以確保整個(gè)墻面的平整度在4 mm內(nèi)，陰陽角方正、上下通順。

3、配制砂漿。施工使用的砂漿分為專用黏結(jié)砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。施工時(shí)用手持式電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌，拌制的黏結(jié)砂漿質(zhì)量比為水：砂漿=1：5，馬鞍山EPS線條，邊加水邊攪拌;攪拌時(shí) 間≥5 min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中，EPS線條廠家，并有一定黏度。砂漿調(diào)制完畢后，須靜置5 min，使用前再次進(jìn)行攪拌，拌制好的砂漿應(yīng)在1 h內(nèi)用完。

在粘貼EPS板前，在EPS板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑，可增強(qiáng)EPS板與黏結(jié)砂漿的結(jié)合力;待界面劑晾干后方可涂抹聚合物黏結(jié)砂漿進(jìn)行墻面粘貼施工。預(yù)粘板端翻包網(wǎng)格布在飄窗板、挑檐、陽臺(tái)、伸縮縫等位置預(yù)先粘貼板邊翻包網(wǎng)格布，將不小于220 mm寬的網(wǎng)格布中的80 mm寬用專用黏結(jié)砂漿牢固粘貼在基面上(黏結(jié)砂漿厚度不得超過2 mm)。

4、根據(jù)施工圖紙，在待安裝EPS構(gòu)件的部位彈出定位線(中線或邊線)。

5、根據(jù)圖紙安裝尺寸切割EPS構(gòu)件。EPS構(gòu)件均為標(biāo)準(zhǔn)尺寸，切割時(shí)要考慮拼接縫寬。

6、EPS構(gòu)件粘貼時(shí)，網(wǎng)格布應(yīng)當(dāng)翻包，如有特殊情況可直接粘貼不翻包。EPS構(gòu)件粘結(jié)劑使用優(yōu)質(zhì)粘結(jié)砂漿，采用薄層滿粘法進(jìn)行粘貼，用力擠壓EPS構(gòu)件使砂漿從周邊溢出，粘接縫寬不大于3mm。粘結(jié)縫應(yīng)隨粘隨勾，灰縫飽滿，并保持EPS構(gòu)件表面的整潔。

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