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GRC構(gòu)件的國外發(fā)展概況
GRC制品的生產(chǎn)與應(yīng)用，始于70年代初期。首先由英國的建筑研究機(jī)構(gòu)(BRE)與皮爾金頓(Pilkigton)玻璃公司進(jìn)行抗堿玻璃纖維增強(qiáng)波特蘭水泥制品的聯(lián)合開發(fā)。其后又逐漸擴(kuò)展到日本、美國、德國、荷蘭、西班牙、意大利、中國、新加坡、羅馬尼亞等40多個(gè)國家，目前，計(jì)有500多家公司取得制造GRC制品的許可證。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，全世界GRC年產(chǎn)量約40多萬噸，其中日本年產(chǎn)量約達(dá)12萬噸，美國約8萬噸，歐洲各國10萬噸以上，中國約達(dá)8萬噸以上。
GRC生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)近30年來的不斷發(fā)展，已達(dá)到較高的水平。GRC板規(guī)?；a(chǎn)技術(shù)裝備已在眾多的國家得到了廣泛應(yīng)用。已有高速噴吸成型法、流漿法、擠出法等多種成熟的生產(chǎn)工藝技術(shù)，生產(chǎn)線一般年生產(chǎn)能力為300—500萬m2，蕞大的生產(chǎn)線年生產(chǎn)能力可達(dá)600萬m2。
日本是世界上GRC發(fā)展較快的國家。目前正以15％的速度在遞增。日本的GRC生產(chǎn)技術(shù)和裝備水平近幾年發(fā)展較快，其中蕞大的制造廠為旭硝子公司。該公司80年代初發(fā)明的連續(xù)噴射抽吸快速一體成型工藝線，機(jī)械化水平高，年生產(chǎn)GRC外墻板能力可達(dá)450萬m2，可生產(chǎn)一種輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐火、外表十分美觀的新型外墻板(叫洪濱板Honban)。目前這種板，作為民用建筑的外墻使用，頗受歡迎。
GRC構(gòu)件材料的抗拉強(qiáng)度是受哪些因素的影響呢？
1.GRC構(gòu)件制作工藝的影響
預(yù)混法制作GRC構(gòu)件，玻璃纖維含量至多只能達(dá)到GRC總重量的3%，玻璃纖維分布方向?yàn)槿S，玻璃纖維長度較之噴射法也短，握裹力相對弱。因此，預(yù)混法制作的GRC抗拉性能較差。此方法適于制作復(fù)雜的小型構(gòu)件。
噴射法制作GRC構(gòu)件玻璃纖維摻量可以加到5%以上。玻璃纖維分布方向?yàn)槎S，玻璃纖維長度也較長，因此，其抗拉強(qiáng)度較高。
預(yù)混法制作GRC構(gòu)件時(shí)，在材料截面的受拉區(qū)鋪玻璃纖維網(wǎng)格布或短切絲氈，能提高材料的抗拉與抗彎強(qiáng)度，是制作復(fù)雜構(gòu)件的很實(shí)用的工藝方法。
2.玻璃纖維耐堿性的影響
玻璃纖維耐堿性對GRC后期抗拉強(qiáng)度起關(guān)鍵的作用。玻璃纖維耐堿性好GRC構(gòu)件后期抗拉強(qiáng)度就高。
3.GRC構(gòu)件制作密實(shí)度的影響
GRC構(gòu)件密實(shí)度對于水泥砂漿基材的強(qiáng)度和握裹力有影響,從而對GRC抗拉強(qiáng)度也會(huì)產(chǎn)生影響。
4.水泥砂漿基材的配合比
水泥砂漿的配合比決定了水泥砂漿本身的強(qiáng)度,是決定比例極限強(qiáng)度BOP大小的關(guān)鍵因素。
5.外加劑或聚合物的品種與含量
外加劑或聚合物對于水泥砂漿的強(qiáng)度有提高作用,從而影響了GRC構(gòu)件的比例極限強(qiáng)度。
6.養(yǎng)護(hù)質(zhì)量
養(yǎng)護(hù)質(zhì)量的好壞能直接影響GRC構(gòu)件的抗拉比例極限強(qiáng)度BOP。
在建筑上這兩種材料的使用的場合是不一樣的，作用也不同，也就說這兩種材料是不發(fā)生沖突的，也就沒有競爭。
按照單位面積成本來看，肯定是GRC的成本要高一點(diǎn)的。因?yàn)镋PS里面都是泡沫材料，價(jià)格很便宜的。
至于你問的拿著效果更好，這個(gè)很難說。因?yàn)槿魏问挛锒际怯袃擅嫘缘摹?
兩者相比，GRC特點(diǎn)是強(qiáng)度高、造型豐富、裝飾效果多樣（自身可帶裝飾也可外做涂料），耐老化性、防火性能好。缺點(diǎn)是重量大，成本高一些。
EPS線條的優(yōu)勢就是輕質(zhì)、成本低。缺點(diǎn)也是很明顯，容易破壞、耐久性差。防火差，外裝飾只能做涂料，造型只能是相對簡單。
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