(1)EPS工件要進(jìn)行復(fù)檢,檢查外觀是否有缺陷.尺寸是否一致; (2)確定抹灰面和粘接面,檢查網(wǎng)布是否符合規(guī)格; (3)覆網(wǎng)格布后,要確保網(wǎng)格布與EPS工件緊密粘合在一起; (4)覆滿網(wǎng)的EPS線材要有順序,有規(guī)格堆放。 抹面、抹面是灰漿與水、膠乳之間的比例關(guān)系很重要,因此需要以比例稱重,攪拌時要均勻.充分地保證砂漿無結(jié)塊或雜質(zhì),合格的EPS線條一般都會經(jīng)過兩次返工抹面。 成品堆疊,剛下線的EPS線,沒有手.身體接觸,整齊劃一。平直的碼放在架上,下一步就是晾曬,一般當(dāng)天內(nèi)不要輕易將EPS線條架移走;需要對成品進(jìn)行質(zhì)量檢驗,以確保產(chǎn)品的質(zhì)量有保證。
1)在傳統(tǒng)方法的前提下,EPS裝飾線條在收面以前與墻體相接處做每側(cè)250的耐堿網(wǎng)格布附加層,提升接縫處的連接力及抗裂度。2)因考慮墻體保溫,EPS線框制做規(guī)格型號單條長為2.85m,16cm厚,基本作法立即型酸漆粘合在構(gòu)造墻面上不可以堅固性和耐用性。應(yīng)對這種情況,采用下列對策:EPS線框預(yù)制構(gòu)件時,線框總寬低于500的,EPS線框正中間預(yù)制構(gòu)件一道寬為6cm凹形槽固定不動膨脹螺絲用,凹形槽達(dá)到12cm長膨脹螺絲少錨進(jìn)兩側(cè)混泥土線框內(nèi)4cm。3)線框總寬超過500的,預(yù)制構(gòu)件兩條凹形槽。4)膨脹螺絲配外徑5cm的密封墊,滿刷防腐漆,擴(kuò)大地腳螺栓與保溫線框的接觸面積,預(yù)防因固定地腳螺栓毀壞隔熱保溫線框。5)地腳螺栓用內(nèi)六角套筒扳手固定不動完成后,凹形槽用EPS保溫隔熱板添充,外覆型抗裂纖維耐堿網(wǎng)格布,寬處凹形槽每側(cè)25cm,然后用型粘結(jié)砂漿收面。
在黏貼EPS腰線系列線框的那時候要翻包耐堿網(wǎng)格布,只能在特殊情況下無需翻包立即黏貼。要應(yīng)用抹面砂漿線框在開展粘接的情況下,黏貼的是應(yīng)用層析滿粘法,黏貼的情況下用了擠壓成型把多余的水泥砂漿外溢,與此同時需要注意粘合縫寬的尺寸,維持圓潤,還需要確保預(yù)制構(gòu)件表層的干凈整潔。墻體EPS腰線系列預(yù)制構(gòu)件工程施工的過程中一定要依據(jù)工程圖紙來,隨后依據(jù)暗轉(zhuǎn)的地方彈出來定位線以后開展組裝。針對EPS腰線系列線框的激光切割也需要依據(jù)工程圖紙組裝的大小來,一般EPS腰線系列預(yù)制構(gòu)件的規(guī)格全是標(biāo)準(zhǔn)尺寸,需要依據(jù)拼接縫寬來實現(xiàn)激光切割。EPS異形系列所采用的自動切割機(jī)是多用途泡沫線條自動切割機(jī)自動化技術(shù)自動控制系統(tǒng)硬件配置由CNC數(shù)控機(jī)床卡、PLC、工控電腦及其伺服控制系統(tǒng)構(gòu)成,自動化技術(shù),完成自動化技術(shù)程序編寫(不用以數(shù)字鍵盤繁雜又繁瑣的編碼,只須根據(jù)CAD繪圖鍵入,就能夠生產(chǎn)加工繁雜樣子或圖樣的產(chǎn)品工件)。
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