GRC線條構(gòu)件材料的抗拉強度是受哪些因素的影響呢?
1.玻璃纖維含量的影響
GRC構(gòu)件中玻璃纖維含量多少對于其抗拉強度的影響是關(guān)鍵性的。
2.玻璃纖維分布的影響
玻璃纖維在GRC構(gòu)件中的分布情況對抗拉強度影響較大。如果GRC構(gòu)件中玻璃纖維分布不均勻,玻璃纖維較少的截面就成了薄弱截面,受力后首先破壞。
3.分布方向的影響
GRC構(gòu)件薄壁是二維受力的,玻璃纖維分布也應(yīng)在二維平面內(nèi)。如果玻璃纖維呈三維立體分布,就會有一部分玻璃纖維在平面內(nèi)不起作用。
噴射法所形成的玻璃纖維分布方式比較好。玻璃纖維短絲被噴入模具中,“躺”在薄壁的平面內(nèi),是一種隨機的二維分布方式。
預(yù)混法分布方式不理想,一是難于保證均勻分布,二是其分布呈三維狀態(tài)。所以,預(yù)混法制做的GRC較之噴射法與鋪網(wǎng)法制做的GRC,抗拉(抗彎)強度低許多(當然,也有預(yù)混法能摻入的玻璃纖維含量較少的原因)。
玻璃纖維網(wǎng)格布是理想的分布方式,既保證了均勻分布,又是在二維平面內(nèi)分布。短切絲氈也是理想的分布方式,在二維平面內(nèi)多向隨機分布,增強的效果較好。
4.玻璃纖維與水泥砂漿的結(jié)合力的影響
玻璃纖維與水泥砂漿結(jié)合得好,受力后不易被抽脫,GRC構(gòu)件抗拉強度才能得到保證。
玻璃纖維與水泥砂漿的結(jié)合力與玻璃纖維質(zhì)量——主要是表面浸潤劑的質(zhì)量有關(guān);與玻璃纖維長度有關(guān),如果玻璃纖維太短,錨固長度不足,受力后就易抽脫;也與水泥砂漿基材的水灰比和使用外加劑的種類有關(guān),水灰比過大或選用的加氣劑有引氣作用,都會削弱水泥砂漿基材對玻璃纖維的握裹力。制作構(gòu)過程中尚未做完就凝結(jié)硬化,出現(xiàn)分層現(xiàn)象,分層處玻璃纖維與玻璃纖維網(wǎng)不能與水泥砂漿結(jié)合。
在一個GRC項目中GRC線條產(chǎn)品的生產(chǎn)尤為重要。GRC產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量和數(shù)量關(guān)系到整個工程的進度與計劃。生產(chǎn)的進度要注意因變更而打亂的計劃致使生產(chǎn)難度加大,合理調(diào)配就可避免繁復(fù)的模具跟不上生產(chǎn)制作而影響工期。合格的GRC產(chǎn)品首先要使用質(zhì)量好的材料:低堿度琉璃酸鹽水泥、河砂、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布(纖維絲)、直徑8mm鍍鋅鋼筋。
目前大多數(shù)廠家生產(chǎn)步驟:將水泥與河砂攪拌均與,不宜過稀或稠,噴槍調(diào)試得當,道噴涂厚薄均勻,成型的產(chǎn)品表面才不會出現(xiàn)蜂窩孔,模具凸起部位要多噴涂兩次,噴涂后將經(jīng)緯鋼筋安置放穩(wěn)再鋪設(shè)玻璃纖維網(wǎng)格布,以此增強產(chǎn)品的牢固性和穩(wěn)定性,接著進行二次噴涂,此時要注意鋼筋交叉點的空隙要噴涂到位,局部位置可多噴涂幾次,在水泥“收汗”前用灰刀將水泥修整均勻,厚度保持在12mm--15mm之間為宜。水泥凝固成型從模具取出要立即修邊打磨,放置平臺養(yǎng)護后才可以移動以免變型。養(yǎng)護階段必須定期維持才能使產(chǎn)品的抗壓強度得到增強,壽命也會延長。
有實力的廠家與國外的廠家在財力支持下引進大型設(shè)備和高質(zhì)量的原材料,為生產(chǎn)更的GRC提供基礎(chǔ),生產(chǎn)的GRC基本不用玻璃纖維網(wǎng)格布和預(yù)埋鋼筋就能達到測試抗壓標準,的GRC制品的抗彎強度可以達到25Mpa,抗沖擊強度達到10-25KJ/m2,GRC的體積密度約為1.8-1.9,8mm厚標準GRC板重量僅為15kg,抗壓強度超過40Mpa,抗彎強度超過34Mpa,大大超過國際標準要求。用GRC的機器把玻璃纖維絲和水泥攪拌好噴涂在模具中,噴涂好用滾筒滾壓平整,凝固成型出模再加裝骨架便于安裝。
其它EPS、砂巖、人造石的生產(chǎn)制作大同小異,只是使用的材質(zhì)不一,原理相同。砂巖、人造石的厚度要保持30mm厚度,不加鋼筋和玻璃纖維,沙礫要精選適中均勻,根據(jù)不同的要求配置不同顏料,生產(chǎn)各色產(chǎn)品。
GRC線條外墻裝飾構(gòu)件安裝在建筑物墻體上的連接方式包括:
1、用膨脹螺栓直接將構(gòu)件固定在墻體上:
①螺栓通過構(gòu)件上的預(yù)埋件與墻體連接;
②螺栓穿過構(gòu)件的肋將構(gòu)件固定在墻體上;
2、通過連接板與墻體連接,即用螺栓將構(gòu)件與連接板連接,再將連接板用膨脹螺栓或焊接的方式與墻體或墻體上的預(yù)埋件連接。
3、構(gòu)件安裝到鋼龍骨上,鋼龍骨與建筑主體結(jié)構(gòu)連接。
4、小型構(gòu)件可以粘接于墻體上。
采用各種連接件.錨固件和龍骨等連接方式,必須經(jīng)過結(jié)構(gòu)計算以滿足構(gòu)件自重、風荷載、荷載和干濕變形、溫度變形諸因素作用下的強度和剛度要求。構(gòu)件的安裝節(jié)點必須考慮GRC構(gòu)件干濕變形較大的特點,允許適當位移以釋放構(gòu)件
因變形受阻所引起的內(nèi)力。一般不得采取將構(gòu)件各連接點全部焊死的安裝方法。
構(gòu)件應(yīng)安裝在建筑物的主體結(jié)構(gòu)或墻體上。如果墻體為加氣混凝土、空心磚等輕質(zhì)墻體時,必須專門設(shè)計可靠的安裝體系。嚴禁未經(jīng)設(shè)計計算直接將構(gòu)件安裝于輕質(zhì)墻上。
所有的連接件和龍骨體系必須采取可靠的防銹措施,宜使用鋼材鍍鋅或不銹鋼連接材料。
構(gòu)件與墻體連接點必須離開墻體邊緣一定距離(大于10㎝),以防止膨脹螺栓劈裂局部墻體或錨固不足。
用膨脹螺栓將構(gòu)件安裝于混凝土梁、柱或剪力墻上時,應(yīng)考慮鉆孔位置恰好有鋼筋的情況,應(yīng)想辦法避開或連接板采用雙孔長板,以便調(diào)整鉆孔位置。
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