GRC線(xiàn)條構(gòu)件主要以耐堿玻璃纖維為增強(qiáng)輔材,低堿度硫鋁酸鹽水泥為膠結(jié)材料,及黃沙或石英砂構(gòu)成,通過(guò)玻璃鋼模具、混凝土模具、塑料模具、鋼模、硅膠模具等通過(guò)澆注、擠出、網(wǎng)鋪、預(yù)混、噴射等工藝制成GRC制品。產(chǎn)品可根據(jù)所持有或翻制的模具進(jìn)行持續(xù)性加工。
GRC構(gòu)件涉及產(chǎn)品模具的制作,一般有一定的生產(chǎn)周期。產(chǎn)品系列主要有:GRC窗門(mén)套、羅馬柱、花瓶寶瓶欄桿、腰檐口線(xiàn)、山花飾花、雕塑浮雕等。產(chǎn)品安裝過(guò)后進(jìn)行涂料涂刷,現(xiàn)GRC已經(jīng)發(fā)展到彩色GRC系列產(chǎn)品、仿洞石GRC產(chǎn)品、仿石材GRC構(gòu)件等,一次安裝成型投入使用。
以下是GRC線(xiàn)條羅馬柱半柱安裝的方法:
1、在被安裝建筑下端彈出水平線(xiàn)。
2、然后先安裝柱腳(或柱基、柱腳基上放柱腳)柱腳安裝完后(備注:如果柱子在臨街痊置或容易碰撞柱腳(柱基)內(nèi)部要注入水泥砂漿,建筑物高處不容易碰撞地方則可免。)
3、安裝完柱腳(柱基),則測(cè)量出(扣除柱腳外的柱子總高)然后再減去柱頭高度,剩余是柱身高度。
4、算出柱身尺寸后安裝柱身,柱身安裝時(shí)正面、側(cè)面要掛垂直線(xiàn),防止安裝后的柱身傾斜。
5、柱身安裝時(shí),焊接點(diǎn)每延長(zhǎng)1米不少于4點(diǎn),柱身與柱身接合處要用電焊將其骨架連接,容易碰撞位置分2-4次灌注射1.0-1.5m高水泥砂漿。
6、然后安裝柱頭,柱頭安裝時(shí)柱頭中心線(xiàn)與柱身,柱腳中心線(xiàn)對(duì)齊,柱頭上端保持水平。
7、柱頭安裝時(shí)陶立克、有爾尼克式柱頭焊點(diǎn)不少于3點(diǎn)??屏炙怪?00—500不少于4點(diǎn),600—1000不少于6點(diǎn)。
8、柱頭上端如無(wú)遮掩物,則要把柱頭上端用蓋板封死,防止進(jìn)水。
9、磚墻、混凝土墻可以直接在墻上以高于水平3—10度向下打眼鑲?cè)脘摻罨蚺蛎浡菟?、后焊接。玻璃幕墻上安裝要焊骨架,高于6米柱間隔2000米留15自然縫。
10、安裝完焊點(diǎn)涂防銹漆,用107膠、低堿變硫鋁酸鹽水泥,耐堿纖維短修補(bǔ)。
1. 大面積施工前應(yīng)做好設(shè)計(jì)及跨專(zhuān)業(yè)的設(shè)計(jì)協(xié)調(diào),消除設(shè)計(jì)矛盾,確保與建筑物立面其他部位協(xié)調(diào)。重點(diǎn)如下:
① 明確錨固點(diǎn)的大小、尺寸、標(biāo)高、排布定位;
②消除grc線(xiàn)條與門(mén)窗或機(jī)電設(shè)備的矛盾;
③ 協(xié)調(diào)grc線(xiàn)條與窗及外墻飾面的細(xì)部構(gòu)造,如與窗外周邊的收頭處理;
2. 在施工初期先完成樣板房,對(duì)不同專(zhuān)業(yè)的設(shè)計(jì)進(jìn)行實(shí)物協(xié)調(diào),終通過(guò)各方審批,以確保設(shè)計(jì)實(shí)際可行。
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