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GRC線條由于可塑性強(qiáng)被廣泛應(yīng)用于各大領(lǐng)域，以下簡(jiǎn)單介紹幾個(gè)例子：

1、GRC建筑細(xì)部裝飾構(gòu)件，簡(jiǎn)稱：GRC建筑細(xì)部。

2、GRC幕墻板，或稱：GRC外墻掛板。

3、GRC園林景觀制品，如：GRC雕塑，GRC假山，GRC花缽等。

4、還有GRC輕質(zhì)隔墻板、GRC保溫板、通風(fēng)管道、工業(yè)建筑屋面構(gòu)件、聲屏障、自承載式地板、灌溉渠道等。

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視頻作者：繁昌縣海波裝飾材料廠

GRC線條建筑細(xì)部的接縫開裂已被列為建筑質(zhì)量通病之一，是一個(gè)非常普遍的現(xiàn)象，這個(gè)問題已成為建筑工程質(zhì)量的重大隱患，也成為GRC材料發(fā)展的嚴(yán)重障礙。經(jīng)過大量工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)查和試驗(yàn)分析，我們發(fā)現(xiàn)造成開裂的原因有以下幾方面：

自然環(huán)境原因產(chǎn)生的濕度與溫度變化所引起的濕脹干縮和熱脹冷縮。這是引起GRC接縫開裂為主要的外界直接原因。其它還有地振、基礎(chǔ)不均勻沉降等引起的結(jié)構(gòu)變形。

GRC建筑細(xì)部自身基體的收縮率偏大。主要原因是GRC制造商采用的生產(chǎn)工藝技術(shù)落后，材料配比不合理，水灰比過大等因素造成GRC吸水率與干縮率超標(biāo)。

國(guó)內(nèi)GRC行業(yè)普遍存在趕工期問題，GRC建筑細(xì)部成型幾天后就送到工地安裝的現(xiàn)象比比皆是，這時(shí)強(qiáng)度雖已達(dá)標(biāo)，但因養(yǎng)護(hù)期未到（30天），水泥水化不充分，GRC的微觀結(jié)構(gòu)尚不穩(wěn)定，一般其含水率也較高，安裝后逐漸干燥，產(chǎn)生收縮。

接縫的構(gòu)造節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)與施工安裝工藝不合理，目前國(guó)內(nèi)GRC建筑細(xì)部的接縫構(gòu)造絕大多數(shù)屬于平接暗縫構(gòu)造形式，這種設(shè)計(jì)容易產(chǎn)生應(yīng)力累積，終導(dǎo)致?lián)p壞。這也是導(dǎo)致接縫失敗的一個(gè)很重要的原因，類似的情況在國(guó)外很少出現(xiàn)，他們大多采用明縫設(shè)計(jì)。平縫構(gòu)造設(shè)計(jì)對(duì)接縫材料要求和施工工藝都有很高的要求。

平接暗縫構(gòu)造對(duì)接縫材料要求應(yīng)有較高的彈性，而國(guó)內(nèi)的GRC安裝所使用的聚合物水泥砂漿，只注重粘接強(qiáng)度，忽視了彈性變形能力。在GRC制品膨脹收縮時(shí)，產(chǎn)生應(yīng)力，造成開裂。

總之，GRC建筑細(xì)部的收縮和膨脹是不可避免的，但卻是可以控制的。接縫問題涉及到使用環(huán)境條件、構(gòu)造節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)、GRC材料制造工藝與配合比設(shè)計(jì)，以及安裝工藝方法與接縫材料性能，環(huán)環(huán)相扣，必須綜合考慮。

按照建筑裝飾的設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)原有建筑物進(jìn)行測(cè)量，結(jié)合圖紙布置的角鋼網(wǎng)的位置及對(duì)grc線條形狀的要求，進(jìn)行g(shù)rc線條的設(shè)計(jì)，使grc線條與網(wǎng)片尺寸，位置相符合，并滿足裝飾設(shè)計(jì)中的外觀要求。進(jìn)行g(shù)rc線條的加工。

1、生產(chǎn)加工前應(yīng)對(duì)建筑圖進(jìn)行認(rèn)真的核對(duì)，并對(duì)建筑物進(jìn)行復(fù)測(cè)，按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸對(duì)grc線條下料尺寸進(jìn)行調(diào)整。

2、grc線條生產(chǎn)制模，線條都采用外V型口或凹型交錯(cuò)口型。

3、grc線條生產(chǎn)預(yù)埋筋，采用φ6mm、φ8mm普通鋼筋和φ4mm冷扎絲連結(jié)。通常制作時(shí)小于450mm線型，用φ6mm普通鋼筋和φ4mm冷扎絲連結(jié)，線條預(yù)埋連結(jié)焊點(diǎn)上下各三個(gè)焊點(diǎn)，焊結(jié)主筋點(diǎn)間距為：線條兩端各250mm，中間距離各550mm，線條長(zhǎng)度為1700mm。大于450mm線型，采用φ8mm普通鋼筋與φ4mm冷扎絲連結(jié)，線條預(yù)埋連結(jié)焊點(diǎn)上下各3個(gè)焊點(diǎn)，焊結(jié)主筋點(diǎn)間距為線條兩端各250mm，中間距離各500mm，線條長(zhǎng)度為1500mm。

4、grc線條采用快硬硫鋁酸鹽低堿水泥加玻璃纖維制作。在制作中遍沙槳比例為1：1，涂抹厚度（達(dá)1公分）均勻，采用抗裂玻纖網(wǎng)格布鋪到位。

5、第二遍沙漿比例為1：2干稀適度，適當(dāng)振動(dòng)，厚度均勻（1公分）同時(shí)預(yù)埋φ6mm連結(jié)鋼筋拋頭焊點(diǎn)，配筋部位沙漿保護(hù)層應(yīng)達(dá)到1.5公分，完成的頭子或斜邊使線條保持整潔干凈。

6、grc生產(chǎn)工藝流程

按圖制作模具連結(jié)鋼筋梆扎遍沙漿、玻璃纖維加玻纖網(wǎng)格布第二遍沙漿、玻璃纖維、加預(yù)埋件線條分類梆扎運(yùn)輸施工現(xiàn)場(chǎng)安裝。

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