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GRC線條廣泛應(yīng)該于建筑業(yè)，其造型多樣性的特點(diǎn)深受各大建筑設(shè)計(jì)師的喜愛，那么GRC到底是什么呢？它是用什么做成的呢？

1、水泥：通常用于GRC中的水泥主要有快硬硫鋁酸鹽水泥、低堿度硫鋁酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、白色硅酸鹽水泥。

2、纖維：GRC材料中使用的纖維必須是耐堿玻璃纖維，種類包括耐堿玻璃纖維無捻粗紗、耐堿玻璃纖維短切紗、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布。歐美國家要求GRC中使用的玻璃纖維氧化鋯含量不低于16.5%，中國要求在使用普通硅酸鹽水泥時(shí)氧化鋯含量不低于16.5%。

3、聚合物：通常添加的聚合物為丙乳

4、外加劑：通?？蛇x擇性地加入減水劑、塑化劑、緩凝劑、早強(qiáng)劑、防凍劑、防銹劑等外加劑:當(dāng)制品中含有鋼質(zhì)增強(qiáng)材料或鋼質(zhì)預(yù)埋件時(shí)，不得使用氯化鈣基的外加劑。

5、其他材料：可以選擇性的添加一些火山灰質(zhì)活性材料，有利于提升GRC制品的綜合性能，例如強(qiáng)度、抗?jié)B、耐久等。

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視頻作者：繁昌縣海波裝飾材料廠

GRC線條錨桿設(shè)計(jì)

1、作用：直接將鋼龍骨鋪在GRC板上，龍骨會(huì)形成對(duì)GRC的約束，當(dāng)GRC發(fā)生收縮或膨脹變形時(shí)，由于變形受阻，會(huì)產(chǎn)生很大的應(yīng)力，導(dǎo)致裂縫發(fā)生；

2、分類為：彎曲錨桿；重力錨桿；地振錨桿；

①彎曲錨桿：材質(zhì)為鋼筋，熱鍍鋅；直徑為6-10mm；長(zhǎng)度在80-150mm之間；L型，一端錨固在粘接盤上，一端與龍骨焊接或螺栓連接；

②重力錨桿為三角型鋼筋或T型鋼板，布置在龍骨下端，并在同一水平面上；

⑤地振錨桿為三角型鋼筋或T型鋼板，布置在板的質(zhì)量中心，一個(gè)構(gòu)件設(shè)置一個(gè)；

鋼筋在粘接盤錨入的長(zhǎng)度要大于80mm；在GRC層之上5mm放置；覆蓋GRC厚度大于13mm，以15mm為宜；粘接盤的有效面積在150cm2以上；

GRC板與背負(fù)龍骨之間的至小距離為13mm；

GRC線條建筑細(xì)部的接縫開裂已被列為建筑質(zhì)量通病之一，是一個(gè)非常普遍的現(xiàn)象，這個(gè)問題已成為建筑工程質(zhì)量的重大隱患，也成為GRC材料發(fā)展的嚴(yán)重障礙。經(jīng)過大量工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)查和試驗(yàn)分析，我們發(fā)現(xiàn)造成開裂的原因有以下幾方面：

自然環(huán)境原因產(chǎn)生的濕度與溫度變化所引起的濕脹干縮和熱脹冷縮。這是引起GRC接縫開裂為主要的外界直接原因。其它還有地振、基礎(chǔ)不均勻沉降等引起的結(jié)構(gòu)變形。

GRC建筑細(xì)部自身基體的收縮率偏大。主要原因是GRC制造商采用的生產(chǎn)工藝技術(shù)落后，材料配比不合理，水灰比過大等因素造成GRC吸水率與干縮率超標(biāo)。

國內(nèi)GRC行業(yè)普遍存在趕工期問題，GRC建筑細(xì)部成型幾天后就送到工地安裝的現(xiàn)象比比皆是，這時(shí)強(qiáng)度雖已達(dá)標(biāo)，但因養(yǎng)護(hù)期未到（30天），水泥水化不充分，GRC的微觀結(jié)構(gòu)尚不穩(wěn)定，一般其含水率也較高，安裝后逐漸干燥，產(chǎn)生收縮。

接縫的構(gòu)造節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)與施工安裝工藝不合理，目前國內(nèi)GRC建筑細(xì)部的接縫構(gòu)造絕大多數(shù)屬于平接暗縫構(gòu)造形式，這種設(shè)計(jì)容易產(chǎn)生應(yīng)力累積，終導(dǎo)致?lián)p壞。這也是導(dǎo)致接縫失敗的一個(gè)很重要的原因，類似的情況在國外很少出現(xiàn)，他們大多采用明縫設(shè)計(jì)。平縫構(gòu)造設(shè)計(jì)對(duì)接縫材料要求和施工工藝都有很高的要求。

平接暗縫構(gòu)造對(duì)接縫材料要求應(yīng)有較高的彈性，而國內(nèi)的GRC安裝所使用的聚合物水泥砂漿，只注重粘接強(qiáng)度，忽視了彈性變形能力。在GRC制品膨脹收縮時(shí)，產(chǎn)生應(yīng)力，造成開裂。

總之，GRC建筑細(xì)部的收縮和膨脹是不可避免的，但卻是可以控制的。接縫問題涉及到使用環(huán)境條件、構(gòu)造節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)、GRC材料制造工藝與配合比設(shè)計(jì)，以及安裝工藝方法與接縫材料性能，環(huán)環(huán)相扣，必須綜合考慮。

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