GRC線條構(gòu)件具有安裝方便施工快速的優(yōu)點,但是在安裝時裂縫不容易控制,以下是GRC構(gòu)件墻板安裝時對接縫及防裂處理的方法:
1.采用石膏為接縫膠泥時,可在拼完一面墻后隨即企口接縫防裂處理,將拼縫及企口兩側(cè)用石膏打底抹平壓光,并粘貼浸膠防裂網(wǎng)布。
若采用水泥膠時,需至少24小時后方可進行防裂處理。
若采用水泥灰漿擠縫時,墻板的接縫處理應在門、窗框及管線安裝完畢7d后進行。應檢查所有的板縫,清理接縫部位,補滿破損孔隙,清潔墻面。墻板接縫處理應分二次進行,遍擠緊后,每天三次用水養(yǎng)護,共養(yǎng)護5天。第二遍的縫處理在遍豎縫灌注15天后,用1:3水泥砂漿進行抹面并進行防裂處理,然后用水養(yǎng)護3天。
2、嚴格按照“四板一縫”的原則,即每安裝4塊板,留一豎縫,待墻板收縮力釋放到一定程度后再處理,或者采用柔性粘結(jié)材料處理;如設計有要求可采用全墻面粘貼纖維網(wǎng)格布、無紡布或掛鋼絲網(wǎng)抹灰處理墻面。
3、墻板隔墻陰陽角處以及墻板與建筑主體結(jié)構(gòu)結(jié)合處應局部粘貼防裂網(wǎng)格在板與板之間對接縫隙內(nèi)填滿、灌實粘結(jié)材料。企口接縫處應粘貼耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布或無紡布或掛鋼絲網(wǎng)抹灰處理墻面。
若采用水泥灰漿擠縫時,墻板的接縫處理應在門、窗框及管線安裝完畢后進行。應檢查所有的板縫,清理接縫部位,補滿破損孔隙,清潔墻面。墻板接縫處理應分二次進行,遍擠緊后,每天三次用水養(yǎng)護,共養(yǎng)護5天。第二遍的縫處理在遍豎縫灌注15天后,用1:3水泥砂漿進行抹面并進行防裂處理,然后用水養(yǎng)護3天。
4、嚴格按照“四板一縫”的原則,即每安裝4塊板,留一豎縫,待墻板收縮力釋放到一定程度后再處理,或者采用柔性粘結(jié)材料處理;如設計有要求可采用全墻面粘貼纖維網(wǎng)格布、無紡布或掛鋼絲網(wǎng)抹灰處理墻面。
5、墻板隔墻陰陽角處以及墻板與建筑主體結(jié)構(gòu)結(jié)合處應局部粘貼防裂網(wǎng)格。
grc線條構(gòu)件安裝注意事項:
1,grc構(gòu)件安裝要經(jīng)過計算才后確定使用螺釘或者焊接,影響因素包括grc構(gòu)件的重量,地動荷載,風荷載和溫度變形等其他因素。
2,在grc構(gòu)件連接設計的時候應該要適當允許位移,這樣做的目的就是讓grc構(gòu)件變形受到的阻力得以釋放,所以一般不采用各個焊接點全部焊死的方法。
3,grc構(gòu)件應該安裝在建筑的主題結(jié)構(gòu)上或者墻體上,如果說墻體是空心磚或者加氣砼之類的輕質(zhì)墻體怎么辦呢?比較保險的方式就是在掛構(gòu)件的地方安裝鋼筋砼。
4,grc構(gòu)件的連接點和龍骨都要采用防銹方法,一般采用不銹鋼或者鋼材鍍鋅。
5,grc構(gòu)件的連接點必須離墻體邊緣大于10厘米的距離。如果后期膨脹螺絲固不足或者是劈裂局部墻體,用膨脹螺絲講grc構(gòu)件安裝在柱,剪力墻上或者是砼梁時候,應該要鉆孔位置,恰好遇到有鋼筋的可能。
6,grc構(gòu)件施工時候留下的預埋件后期要承受構(gòu)件的重量,地動荷載和風荷載帶來的力量,如果硬度不夠,就可能把構(gòu)件壓垮,工程坍塌。另外預埋件要固定在grc構(gòu)件里面,錨固筋處構(gòu)件和預埋件要局部加強處理,用來適應應力帶來的集中作用。
7,鍍鋅埋件和錨固筋相接的地方不能損壞鍍鋅層面,錨固筋的錨固長度應該有足夠的厚底加以保護,同時符合鋼筋在砼中錨固長度的要求哦。
8,grc構(gòu)件的重量有重有輕,如果是重量大于100斤的grc構(gòu)件安全系數(shù)就要加強了,要弄個安全環(huán)用來固定安全鎖。
GRC線條構(gòu)件出現(xiàn)裂縫原因大致可以分為以下幾種:
1、力學原因:斷面不足、強度不夠、背附龍骨剛度不夠;
2、物理原因:干燥收縮被約束、溫度收縮被約束、凍融損壞出現(xiàn)裂縫;
3、化學原因:GRC表面碳化收縮被約束、鋼筋或預埋件銹蝕后膨脹導致混凝土表面開裂;
4、其他原因:小企業(yè)存在管理問題,缺失結(jié)構(gòu)設計,技術力量薄弱;
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