海波grc外墻構(gòu)件-歐式grc線條廠家-安徽grc線條廠家：

在一個GRC項(xiàng)目中GRC線條產(chǎn)品的生產(chǎn)尤為重要。GRC產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量和數(shù)量關(guān)系到整個工程的進(jìn)度與計劃。生產(chǎn)的進(jìn)度要注意因變更而打亂的計劃致使生產(chǎn)難度加大，合理調(diào)配就可避免繁復(fù)的模具跟不上生產(chǎn)制作而影響工期。合格的GRC產(chǎn)品首先要使用質(zhì)量好的材料：低堿度琉璃酸鹽水泥、河砂、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布（纖維絲）、直徑8mm鍍鋅鋼筋。

目前大多數(shù)廠家生產(chǎn)步驟：將水泥與河砂攪拌均與，不宜過稀或稠，噴槍調(diào)試得當(dāng)，道噴涂厚薄均勻，成型的產(chǎn)品表面才不會出現(xiàn)蜂窩孔，模具凸起部位要多噴涂兩次，噴涂后將經(jīng)緯鋼筋安置放穩(wěn)再鋪設(shè)玻璃纖維網(wǎng)格布，以此增強(qiáng)產(chǎn)品的牢固性和穩(wěn)定性，接著進(jìn)行二次噴涂，此時要注意鋼筋交叉點(diǎn)的空隙要噴涂到位，局部位置可多噴涂幾次，在水泥“收汗”前用灰刀將水泥修整均勻，厚度保持在12mm--15mm之間為宜。水泥凝固成型從模具取出要立即修邊打磨，放置平臺養(yǎng)護(hù)后才可以移動以免變型。養(yǎng)護(hù)階段必須定期維持才能使產(chǎn)品的抗壓強(qiáng)度得到增強(qiáng)，壽命也會延長。

有實(shí)力的廠家與國外的廠家在財力支持下引進(jìn)大型設(shè)備和高質(zhì)量的原材料，為生產(chǎn)更的GRC提供基礎(chǔ)，生產(chǎn)的GRC基本不用玻璃纖維網(wǎng)格布和預(yù)埋鋼筋就能達(dá)到測試抗壓標(biāo)準(zhǔn)，的GRC制品的抗彎強(qiáng)度可以達(dá)到25Mpa，抗沖擊強(qiáng)度達(dá)到10-25KJ/m2，GRC的體積密度約為1.8-1.9,8mm厚標(biāo)準(zhǔn)GRC板重量僅為15kg，抗壓強(qiáng)度超過40Mpa，抗彎強(qiáng)度超過34Mpa，大大超過國際標(biāo)準(zhǔn)要求。用GRC的機(jī)器把玻璃纖維絲和水泥攪拌好噴涂在模具中，噴涂好用滾筒滾壓平整，凝固成型出模再加裝骨架便于安裝。

其它EPS、砂巖、人造石的生產(chǎn)制作大同小異，只是使用的材質(zhì)不一，原理相同。砂巖、人造石的厚度要保持30mm厚度，不加鋼筋和玻璃纖維，沙礫要精選適中均勻，根據(jù)不同的要求配置不同顏料，生產(chǎn)各色產(chǎn)品。

企業(yè)視頻展播，請點(diǎn)擊播放

視頻作者：繁昌縣海波裝飾材料廠

GRC線條構(gòu)件的設(shè)計可不是一件簡單的事，以下為大家詳細(xì)講解一下GRC構(gòu)件在設(shè)計師需要注意哪些因素：

GRC構(gòu)件設(shè)計包括材質(zhì)配合比設(shè)計、形狀與尺寸設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、構(gòu)造設(shè)計、預(yù)埋件設(shè)計。

1.GRC材質(zhì)配合比設(shè)計

需根據(jù)選用的強(qiáng)度等級通過試驗(yàn)確定GRC的水灰比、灰砂比、玻纖類型、玻纖含量與摻加方式等。GRC的強(qiáng)度等級以抗彎強(qiáng)度確定。GRC構(gòu)件除保證材質(zhì)的力學(xué)性能外，尚應(yīng)滿足其他物理性能（如抗凍、抗?jié)B、干濕變形）和化學(xué)性能的要求。

2.構(gòu)件的形狀與尺寸設(shè)計

應(yīng)滿足建筑立面設(shè)計的要求、結(jié)構(gòu)設(shè)計的要求，并符合制作和安裝的條件。

3.構(gòu)件結(jié)構(gòu)設(shè)計

需考慮自重、與風(fēng)荷載的作用，還要考慮干濕變形與溫度變形的影響以及上述荷載與作用的組合效應(yīng)。

構(gòu)件的厚度根據(jù)構(gòu)件所受荷載與作用、構(gòu)件形狀與構(gòu)造（如肋與邊肋的間距）以及材質(zhì)的強(qiáng)度等級設(shè)計確定。

造型復(fù)雜或形狀變化大的構(gòu)件要考慮斷面突變處的順滑連接，以減少應(yīng)力集中的不利影響。

4構(gòu)造設(shè)計

應(yīng)有利于減少對變形的約束，以減少因此所產(chǎn)生的內(nèi)力。

檐線、腰線、窗臺線、門窗頂套類的水平方向使用的構(gòu)件須設(shè)置滴水沿或滴水槽，以防止產(chǎn)生水痕污漬。

5.構(gòu)件的預(yù)埋件設(shè)計

①有足夠的剛度和強(qiáng)度承受構(gòu)件在自重、風(fēng)荷載和荷載作用下傳遞給預(yù)埋件的內(nèi)力。

②滿足運(yùn)輸、安裝吊運(yùn)過程中的施工荷載的要求。

③對于變形受到限制將產(chǎn)生較大內(nèi)力的構(gòu)件，其埋件應(yīng)與連接件共同組成可位移彈性接點(diǎn)體系。

④預(yù)埋件在GRC內(nèi)錨固牢固，錨固筋與鍍鋅埋件的連接不會破壞鍍鋅層。錨固筋的錨固長度符合鋼筋在混凝土中錨固長度的要求，并有足夠厚度的保護(hù)層。

⑤預(yù)埋件及錨固筋處構(gòu)件應(yīng)局部加強(qiáng)以適應(yīng)應(yīng)力集中的作用。

⑥預(yù)埋件位置正確。特別是處于邊緣部位的構(gòu)件如檐口、窗口、門口、轉(zhuǎn)角處的構(gòu)件，預(yù)埋件的位置與方向須保證正確。

以下是GRC線條羅馬柱半柱安裝的方法：

1、在被安裝建筑下端彈出水平線。

2、然后先安裝柱腳（或柱基、柱腳基上放柱腳）柱腳安裝完后（備注：如果柱子在臨街痊置或容易碰撞柱腳（柱基）內(nèi)部要注入水泥砂漿，建筑物高處不容易碰撞地方則可免。）

3、安裝完柱腳（柱基），則測量出（扣除柱腳外的柱子總高）然后再減去柱頭高度，剩余是柱身高度。

4、算出柱身尺寸后安裝柱身，柱身安裝時正面、側(cè)面要掛垂直線，防止安裝后的柱身傾斜。

5、柱身安裝時，焊接點(diǎn)每延長1米不少于4點(diǎn)，柱身與柱身接合處要用電焊將其骨架連接，容易碰撞位置分2-4次灌注射1.0-1.5m高水泥砂漿。

6、然后安裝柱頭，柱頭安裝時柱頭中心線與柱身，柱腳中心線對齊，柱頭上端保持水平。

7、柱頭安裝時陶立克、有爾尼克式柱頭焊點(diǎn)不少于3點(diǎn)。科林斯柱式300—500不少于4點(diǎn)，600—1000不少于6點(diǎn)。

8、柱頭上端如無遮掩物，則要把柱頭上端用蓋板封死，防止進(jìn)水。

9、磚墻、混凝土墻可以直接在墻上以高于水平3—10度向下打眼鑲?cè)脘摻罨蚺蛎浡菟?、后焊接。玻璃幕墻上安裝要焊骨架，高于6米柱間隔2000米留15自然縫。

10、安裝完焊點(diǎn)涂防銹漆，用107膠、低堿變硫鋁酸鹽水泥，耐堿纖維短修補(bǔ)。

• 上一條：巢湖EPS線條-繁昌海波材料(優(yōu)質(zhì)商家)-EPS線條窗套
• 下一條：蕪湖grc歐式線條-海波grc線條-grc歐式線條批發(fā)