揚(yáng)州grc歐式線條-外墻grc歐式線條-海波grc構(gòu)件：

GRC線條構(gòu)件材料的抗拉強(qiáng)度是受哪些因素的影響呢？

1.玻璃纖維含量的影響

GRC構(gòu)件中玻璃纖維含量多少對(duì)于其抗拉強(qiáng)度的影響是關(guān)鍵性的。

2.玻璃纖維分布的影響

玻璃纖維在GRC構(gòu)件中的分布情況對(duì)抗拉強(qiáng)度影響較大。如果GRC構(gòu)件中玻璃纖維分布不均勻，玻璃纖維較少的截面就成了薄弱截面，受力后首先破壞。

3.分布方向的影響

GRC構(gòu)件薄壁是二維受力的，玻璃纖維分布也應(yīng)在二維平面內(nèi)。如果玻璃纖維呈三維立體分布，就會(huì)有一部分玻璃纖維在平面內(nèi)不起作用。

噴射法所形成的玻璃纖維分布方式比較好。玻璃纖維短絲被噴入模具中，“躺”在薄壁的平面內(nèi)，是一種隨機(jī)的二維分布方式。

預(yù)混法分布方式不理想，一是難于保證均勻分布，二是其分布呈三維狀態(tài)。所以，預(yù)混法制做的GRC較之噴射法與鋪網(wǎng)法制做的GRC，抗拉(抗彎)強(qiáng)度低許多(當(dāng)然,也有預(yù)混法能摻入的玻璃纖維含量較少的原因)。

玻璃纖維網(wǎng)格布是理想的分布方式，既保證了均勻分布，又是在二維平面內(nèi)分布。短切絲氈也是理想的分布方式，在二維平面內(nèi)多向隨機(jī)分布，增強(qiáng)的效果較好。

4.玻璃纖維與水泥砂漿的結(jié)合力的影響

玻璃纖維與水泥砂漿結(jié)合得好，受力后不易被抽脫，GRC構(gòu)件抗拉強(qiáng)度才能得到保證。

玻璃纖維與水泥砂漿的結(jié)合力與玻璃纖維質(zhì)量——主要是表面浸潤(rùn)劑的質(zhì)量有關(guān);與玻璃纖維長(zhǎng)度有關(guān)，如果玻璃纖維太短，錨固長(zhǎng)度不足,受力后就易抽脫;也與水泥砂漿基材的水灰比和使用外加劑的種類(lèi)有關(guān)，水灰比過(guò)大或選用的加氣劑有引氣作用，都會(huì)削弱水泥砂漿基材對(duì)玻璃纖維的握裹力。制作構(gòu)過(guò)程中尚未做完就凝結(jié)硬化，出現(xiàn)分層現(xiàn)象，分層處玻璃纖維與玻璃纖維網(wǎng)不能與水泥砂漿結(jié)合。

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視頻作者：繁昌縣海波裝飾材料廠

GRC線條產(chǎn)品在使用中也要注意養(yǎng)護(hù)哦。據(jù)了解，在GRC材料的早期使用中需要保持其中所含水分不被蒸發(fā)掉，這些水分可以用于水泥水化并因而發(fā)展其強(qiáng)度，降低制品的滲透和收縮。同時(shí)，由于水化受溫度的影響，使用制品時(shí)必須保證周?chē)諝饪刂圃谶m宜的溫度，那么對(duì)制品進(jìn)行合理的養(yǎng)護(hù)就非常有必要了。

而在對(duì)GRC材料的養(yǎng)護(hù)上，控制失去水分，即補(bǔ)充水分是養(yǎng)護(hù)的基本點(diǎn)，再外在加上對(duì)溫度的控制。總之，合理的養(yǎng)護(hù)可使水泥水化正常進(jìn)行以增強(qiáng)強(qiáng)度與黏結(jié)，還能較大程度上減少體積損失、收縮及可能的開(kāi)裂。

按照建筑裝飾的設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)原有建筑物進(jìn)行測(cè)量，結(jié)合圖紙布置的角鋼網(wǎng)的位置及對(duì)grc線條形狀的要求，進(jìn)行g(shù)rc線條的設(shè)計(jì)，使grc線條與網(wǎng)片尺寸，位置相符合，并滿(mǎn)足裝飾設(shè)計(jì)中的外觀要求。進(jìn)行g(shù)rc線條的加工。

1、生產(chǎn)加工前應(yīng)對(duì)建筑圖進(jìn)行認(rèn)真的核對(duì)，并對(duì)建筑物進(jìn)行復(fù)測(cè)，按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸對(duì)grc線條下料尺寸進(jìn)行調(diào)整。

2、grc線條生產(chǎn)制模，線條都采用外V型口或凹型交錯(cuò)口型。

3、grc線條生產(chǎn)預(yù)埋筋，采用φ6mm、φ8mm普通鋼筋和φ4mm冷扎絲連結(jié)。通常制作時(shí)小于450mm線型，用φ6mm普通鋼筋和φ4mm冷扎絲連結(jié)，線條預(yù)埋連結(jié)焊點(diǎn)上下各三個(gè)焊點(diǎn)，焊結(jié)主筋點(diǎn)間距為：線條兩端各250mm，中間距離各550mm，線條長(zhǎng)度為1700mm。大于450mm線型，采用φ8mm普通鋼筋與φ4mm冷扎絲連結(jié)，線條預(yù)埋連結(jié)焊點(diǎn)上下各3個(gè)焊點(diǎn)，焊結(jié)主筋點(diǎn)間距為線條兩端各250mm，中間距離各500mm，線條長(zhǎng)度為1500mm。

4、grc線條采用快硬硫鋁酸鹽低堿水泥加玻璃纖維制作。在制作中遍沙槳比例為1：1，涂抹厚度（達(dá)1公分）均勻，采用抗裂玻纖網(wǎng)格布鋪到位。

5、第二遍沙漿比例為1：2干稀適度，適當(dāng)振動(dòng)，厚度均勻（1公分）同時(shí)預(yù)埋φ6mm連結(jié)鋼筋拋頭焊點(diǎn)，配筋部位沙漿保護(hù)層應(yīng)達(dá)到1.5公分，完成的頭子或斜邊使線條保持整潔干凈。

6、grc生產(chǎn)工藝流程

按圖制作模具連結(jié)鋼筋梆扎遍沙漿、玻璃纖維加玻纖網(wǎng)格布第二遍沙漿、玻璃纖維、加預(yù)埋件線條分類(lèi)梆扎運(yùn)輸施工現(xiàn)場(chǎng)安裝。

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