EPS線條是如何生產(chǎn)的呢?首先要做的幾點是:審圖、定量、制模、復(fù)核。
1、電腦制圖工首先要對EPS裝飾線條的制作圖紙進(jìn)行審讀,讀懂設(shè)計意圖,明白設(shè)計尺寸。對圖紙有疑問的,要及時與各有關(guān)人員溝通、核實,直到讀懂圖紙。
2、對各裝飾線條進(jìn)行CAD制圖
①EPS線條制圖切割:根據(jù)圖紙?zhí)峁┑某叽绾湍ɑ液穸?,及抹灰面進(jìn)行尺寸扣減確定,使EPS線條工件與抹灰厚度相加的尺寸與圖紙尺寸吻合,同時要考慮熱熔縫的尺寸(比重、速度都會影響熔縫的尺寸)和抹灰面收縮后的尺寸余量,并注意抹灰面與粘結(jié)面的區(qū)分。
②模板制圖、切割:根據(jù)圖紙尺寸、抹灰的厚度和遍數(shù)、對遍模、第二遍模進(jìn)行扣減,使每一遍模板的尺寸都要符合抹灰厚度的要求。進(jìn)行CAD制圖,一般遍抹灰厚度2mm、第二遍抹灰厚度1mm,特殊要求另行調(diào)整。
3、模板的切割
①檢查模板材的材質(zhì)、規(guī)格要滿足訂單要求。
②檢查、復(fù)腦切割圖,抹灰厚度與抹灰遍數(shù)相符。
③選擇刀具,固定模板,調(diào)整下刀深度,調(diào)整切割速度,確定起始點,對刀具。啟動切割程序,開始切割。
④模板表面要進(jìn)行打磨處理。加工的成品模板要進(jìn)行復(fù)查,幾何尺寸、表面光潔度均要符合要求。模板要反復(fù)核對,不符合要求的不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序,與下道工序進(jìn)行技術(shù)交底。編號、批次、幾遍模標(biāo)注應(yīng)清晰。
在EPS線條生產(chǎn)中粘覆網(wǎng)格布也是必不可少的一步,以下是粘覆網(wǎng)格布的注意事項:
1、對EPS工件進(jìn)行復(fù)檢,外觀有無缺陷,尺寸與圖紙要相符。
2、確定抹灰面和粘貼面,網(wǎng)格布規(guī)格與圖紙要相符。
3、覆網(wǎng)格布,網(wǎng)格布與EPS工件要刮實、應(yīng)緊密相粘,陰、陽角輪 廓分明,粘結(jié)砂漿面的網(wǎng)格布應(yīng)預(yù)留不小于30~50mm的搭接,特殊規(guī)格另定。
4、覆完網(wǎng)格布的EPS線條,要按編號、批次碼放整齊。
隨著國家強(qiáng)制執(zhí)行建筑外墻外保溫,02年左右開始有手工現(xiàn)場制作EPS線條,05年開始有半機(jī)械生產(chǎn)EPS線條,現(xiàn)在已經(jīng)可以局部自動化生產(chǎn)EPS線條,而且基本完全替代了傳統(tǒng)線條。但EPS線條依然存在問題,具體如下:
1、雖然EPS線條是EPS外墻外保溫的衍生產(chǎn)品,但沒有具體的標(biāo)準(zhǔn)可執(zhí)行,給驗收帶來不便;
2、直線線條生產(chǎn)可以完全自動化,構(gòu)件生產(chǎn)還不能達(dá)到理想生產(chǎn);
3、有部分線條存在彎曲現(xiàn)象;
4、由于EPS線條質(zhì)地松軟,難以定位,造成涂層厚薄不勻。
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