為詳細(xì)的EPS線條施工工序來了,請認(rèn)真看以下內(nèi)容:
1、現(xiàn)場勘查
首先對施工現(xiàn)場進(jìn)行勘查,檢查基面情況,要求基面平整、密實(shí)、無污染。對于不符合要求的基面須跟有關(guān)方進(jìn)行協(xié)調(diào),對基面進(jìn)行整修,并再次檢查確認(rèn)。
2、拉線
現(xiàn)場測量相關(guān)尺寸。
3、圖紙確認(rèn)
根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,并結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙,對終產(chǎn)品的尺寸造型進(jìn)行確認(rèn),不當(dāng)之處須及時(shí)提出修改意見,并送業(yè)主及設(shè)計(jì)方確認(rèn)。
4、產(chǎn)品制作
EPS線條產(chǎn)品采用工廠化生產(chǎn)。工廠須根據(jù)工程圖紙,轉(zhuǎn)換為加工圖,排布詳細(xì)的產(chǎn)品加工次序和生產(chǎn)計(jì)劃,并密切結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際需要安排生產(chǎn)進(jìn)度。對于現(xiàn)場的反饋情況及時(shí)作出反應(yīng),根據(jù)情況適時(shí)作出調(diào)整。
5、彈線
根據(jù)施工圖紙,在待安裝EPS 構(gòu)件的部位彈出定位線(中線或邊線)。
6、線條裁切
工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品均為定長,在現(xiàn)場安裝時(shí)盡量用整根線條,需要裁切的線條用鋸子進(jìn)行鋸切。切面盡量平整,不平處,用砂紙打磨。
7、 現(xiàn)場配制砂漿。
① 施工使用的砂漿是針對EPS 基面要求而特殊配制的聚合物粘結(jié)砂漿;
② 施工時(shí)用手持式電動攪拌機(jī)攪拌,攪拌必須充分、均勻,稠度適中。
③ 砂漿調(diào)制完畢后,須靜置5 min ,使用前再次進(jìn)行攪拌,拌制好的砂漿應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完。
8、粘貼線條
EPS構(gòu)件粘結(jié)劑使用復(fù)合型粘結(jié)砂漿,小型線條采用滿粘法進(jìn)行粘貼,大型線條采用點(diǎn)圈結(jié)合法粘貼,用力擠壓EPS 構(gòu)件使完全貼合墻面,粘接縫寬不大于3MM 。粘結(jié)縫應(yīng)隨粘隨勾,灰縫飽滿,并保持EPS 構(gòu)件表面的整潔。
9、安裝錨固釘
當(dāng)線條厚度≥500mm時(shí),在線條安裝到位并養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后,在線條的設(shè)定部位,用沖擊鉆打孔,孔洞穿過EPS線條和外墻保溫層,進(jìn)入基層墻體不小于50mm??锥吹耐饪诼缘陀趦?nèi)口,以防雨水灌入墻體系統(tǒng)。錨固釘安裝入孔,錨固件的圓盤須嵌入線條表面,不得外露。
10、接縫處理
EPS線條均為定長成品現(xiàn)場拼接而成,若需非定長線條拼接時(shí)先量好尺寸,再粘貼到位。
安裝時(shí)須盡量使接縫處貼合、密封。待粘結(jié)劑養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后,在接縫處涂刷一層抹面砂漿,隨即鋪貼一層寬度100mm的耐堿網(wǎng)格布或無紡布,再涂刷一層抹面砂漿,待干。
11、線條修補(bǔ)
線條安裝采用后錨固的工法,同時(shí),線條安裝過程中會存在碰壞、破損等現(xiàn)象,且因?yàn)椴糠帜_手架的阻擋而切割局部線條,這樣就需要對破損或被切割的線條進(jìn)行修補(bǔ)。破損或被切割較大的部位,須先清理待修部位,并用EPS板材切割成與缺損部位相同體積和形狀的EPS材料,用粘結(jié)劑粘貼到位,表面再覆蓋抹面砂漿和耐堿網(wǎng)格布,并搭接到周邊50mm以上。終完成面須與周邊大面形成一個(gè)整體,確保平整、光順。
EPS線條是如何生產(chǎn)的呢?首先要做的幾點(diǎn)是:審圖、定量、制模、復(fù)核。
1、電腦制圖工首先要對EPS裝飾線條的制作圖紙進(jìn)行審讀,讀懂設(shè)計(jì)意圖,明白設(shè)計(jì)尺寸。對圖紙有疑問的,要及時(shí)與各有關(guān)人員溝通、核實(shí),直到讀懂圖紙。
2、對各裝飾線條進(jìn)行CAD制圖
①EPS線條制圖切割:根據(jù)圖紙?zhí)峁┑某叽绾湍ɑ液穸?,及抹灰面進(jìn)行尺寸扣減確定,使EPS線條工件與抹灰厚度相加的尺寸與圖紙尺寸吻合,同時(shí)要考慮熱熔縫的尺寸(比重、速度都會影響熔縫的尺寸)和抹灰面收縮后的尺寸余量,并注意抹灰面與粘結(jié)面的區(qū)分。
②模板制圖、切割:根據(jù)圖紙尺寸、抹灰的厚度和遍數(shù)、對遍模、第二遍模進(jìn)行扣減,使每一遍模板的尺寸都要符合抹灰厚度的要求。進(jìn)行CAD制圖,一般遍抹灰厚度2mm、第二遍抹灰厚度1mm,特殊要求另行調(diào)整。
3、模板的切割
①檢查模板材的材質(zhì)、規(guī)格要滿足訂單要求。
②檢查、復(fù)腦切割圖,抹灰厚度與抹灰遍數(shù)相符。
③選擇刀具,固定模板,調(diào)整下刀深度,調(diào)整切割速度,確定起始點(diǎn),對刀具。啟動切割程序,開始切割。
④模板表面要進(jìn)行打磨處理。加工的成品模板要進(jìn)行復(fù)查,幾何尺寸、表面光潔度均要符合要求。模板要反復(fù)核對,不符合要求的不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序,與下道工序進(jìn)行技術(shù)交底。編號、批次、幾遍模標(biāo)注應(yīng)清晰。
為確保EPS線條的裝飾性和安全性,必須從設(shè)計(jì)、制作等全過程進(jìn)行質(zhì)量控制。
1.EPS線條設(shè)計(jì)的質(zhì)量控制
承擔(dān)設(shè)計(jì)任務(wù)的單位應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì),并會同原建筑設(shè)計(jì)單位共同完成。EPS線條的施工圖應(yīng)按照建筑設(shè)計(jì)單位提出的設(shè)計(jì)要求,具體負(fù)責(zé)技術(shù)設(shè)計(jì),確定所用材料,選擇材料廠家及施工單位。在設(shè)計(jì)過程中嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)規(guī)范,保證EPS線條的裝飾性和安全性,做到飾面石材美觀實(shí)用,合理安全。
2.材料加工制作質(zhì)量控制
所有工程施工使用的材料和配件都符合國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的前提下,一是著重EPS線條質(zhì)量;二是著重控制粘結(jié)砂漿的質(zhì)量。具體內(nèi)容是從放樣、下料人手,控制好EPS線條的平面、窗口尺寸偏差。
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